螺旋输送机出厂总装时，中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。在调试使用时应达到以下要求：管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。 螺旋管各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，还可调节料槽的长度误差。 螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。

    在螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;埋刮板输送机厂家其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。

　　一般来讲，普通的螺旋输送机不适宜输送依然的、易爆的、有毒的或有腐蚀性的物料。如果需要输送这些特殊的物料，请与泊头市泽宇环保设备有限公司联系，我们将给您建议，采用专门的安全措施，进行输送。

    螺旋输送机使用过程中的保护措施：螺旋输送机在使用过程中应主要保护的部位是电机部分，如果是露天使用，最好在电机上面设置防水层，防止雨雪天气对电机的损坏。另外物料方面也要注意，不能输送粘稠性比较大的物料，防止物料粘在螺线管壁和螺旋轴上。第三个要注意是如果输送机长度过长，中间必然会加装悬挂轴承，使用过程中要注意中间悬挂轴承不能粘上太多物料。否则会让悬挂轴承滚珠抱死，螺旋输送机就不能正常工作，甚至烧毁电机。

　　螺旋输送机根据使用要求及生产场地的不同，需进行合理的布置，布置时，须留有通道，以及适当的空间位置，以便于加油、维护安装等。由于螺旋输送机单机输送长度有限，同时不能随意弯曲输送，因此需要数台联接组合成输送线路。