像埋刮板输送机这样的产品，也得根据工艺流程的安排，选用合适的机型，一般情况下，粮库、粮食饲料加工厂一般选择用MS型刮板输送机进行原粮、成品及半成品的输送；而油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机来完成。机型确定之外，要在此基础上结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，埋刮板输送机中尽量不要选用滚子链；接着是根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。

    根据工艺所要求的最大输送量确定埋刮板输送机的型号规格。选定埋刮板输送机之后，埋刮板输送机在其工作过程中无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦。这种内摩擦力足以克服物料输送时，所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送，直到物料达到指定位置。适合的机型加上优质的品质，使得埋刮板输送机常用于粮油、饲料加工厂原粮、牛成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。

    在对埋刮板输送机调试的时候，需要通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。而且调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。 既然埋刮板输送机的试运行已经合格的话，只要严格按照相关要求操作，埋刮板输送机在正式的输送作业中也基本上不会出现问题，可以高效的将物料输送到指定位置。

    埋刮板输送机检修过程中，溜子需运转时，必须打开车信号，待收到回复信号，并巡检设备，确认溜子上无人员及运转无异常情况时，方可开机。检修时，所有不参与直接检修的工作人员，必须远离检修现场，检修人员所有作业应在安全地点进行。埋刮板输送机的液力偶合器必须指定人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

    但有时候，埋刮板输送机中的过电保护却不能有效地起到保护设备的作用，尤其是当设备出现故障的时候。由此可见，仅仅增设电机过电流保护器不能完全对埋刮板输送机起到安全保护作用，有较大的局限性。