埋刮板输送机是由刮板输送机发展起来的具有挠性牵引构件的连续输送机。此种输送机输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。

　水平输送的埋刮板输送机的工作原理是：当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时，物料受到刮板在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。

　垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是：实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外，还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力，埋刮板输送机厂家从而产生横向侧压力，增大了物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。

　埋刮板输送机根据工艺布置和厂房条件等，可以布置成为水平、垂直、倾斜或三者的组合形式。示为其主要布置形式。

  埋刮板输送机的特点

　埋刮板输送机的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：使用范围广，输送物料的品种多，其他连续输送机械难以输送的物料，许多都可以采用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不泄露，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改善了劳动条件，防止环境污染；工艺布置十分灵活；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；安装容易，操作、维修方便，运行安全可靠。

　埋刮板输送机的缺点是：输送距离和提升高度有一定的限制；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨，特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率消耗较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。

  对于购买刮板输送机的客户来说，因为安装过程是一个比较专业的过程，所以不要自己动手安装，一定要等待专业的安装人员进行安装。如果自己安装的话，虽然有说明书可以指导安装的，但是对于不懂的人来说，很可能出现安装错误。这样就可能导致工作的时候出现故障甚至会引发危险，是不可小视的。

  选购埋刮板输送机时需要注意以下问题：

  第一，熟悉市场上有哪些设备类型。如果设备类型不同，在性能方面也会出现差距。选购前，要知道哪些机械厂生产这种设备，哪些机械厂的设备排名靠前等。

  第二，要根据生产所需，定制合适的设备。在定制前，要根据实际用途，确定好设备的尺寸、款式等。搞好与厂家设计人员的交流，告诉设计人员一些需求，使其帮助实现。

  第三，要关注产品的价格问题。对于客户来说，尽可能减少设备的定制价格，因为可以降低成本和费用。

  第四，关注产品售后服务问题。虽然有的厂家推出了终身免费维护的承诺，有的厂家没有明确要求。与厂家合作时，必须要详细协商设备的维护。因为随着使用时间的增加，产品难免会出现故障或问题。

  埋刮板输送机的安装人员在安装之前，也一定要根据具体的安装型号来查看安装说明书，因为不同型号的输送机的安装过程还是有差别的。要根据说明书上面的具体的安装方法流程和安全安装规范来进行安装。安装之前要先考察安装地点的环境，看一看是否适合安装埋刮板输送机，工作能力是否和输送机相搭配。如果不适合安装就需要跟客户沟通建议更换安装地址。安装的时候要先检查清楚各项结构和零配件是否完整，然后安装安装顺序进行分类放好，这样才方便安装时候取拿。在安装结束之后一定要进行几次试运行，在试运行正常之后才能够进入正常生产。

  埋刮板输送机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但埋刮板输送机使用之前要先进行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。

    1、埋刮板输送机调试前的操作要领

       重点主要有四点，首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；了解就是检查埋刮板输送机的电气接线。

    2、埋刮板输送机调试时的注意事项

       通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。

       需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。

    3、埋刮板输送机调试后的正式使用

       既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。