该机是在近期总结了用户运行经验，并吸收国外先进传动链结构的基础上进行改进设计的新一代产品。改进后的设备消除了跑链、卡链、脱链等陷，提高了设备的耐磨性、密封性，具有整机轻巧，保养、操作、维修方 便，寿命长等优点。整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。

    埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，埋刮板输送机在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

    对于刮板输送机来说，调整刮板与机槽底板的适当间隙以及正确判断其刮板链更换实际都是非常重要的，因为这些都将影响着设备的使用寿命和输送效率。只有在具备适当间隙和优质刮板链的前提下，刮板输送机才能正常使用。显而易见，刮板输送机链条与机槽底板的间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。但是间隙过大，又会降低输送效率，也不可取。所以关于刮板输送机链条与机槽底板的间隙大小应该取决于熟料的粒度，相关的计算公式为A>D/2+5，其中A代表刮板输送机刮板与底槽板的间隙，而D就是熟料的最大粒度，尽量调整间隙至此范围。

   埋刮板输送机，用于熟料库顶熟料的输送。其规格为RUS50×17450mm，输送能力为60t/h，链速为0.25m/s，配套电机功率为15kW，减速机为JZQ650.自2000年9月底使用以来，一年以内大修3次，更换所有刮板且机槽底板磨损严重，不利于节能降耗。分析影响刮板机使用寿命的因素，从而有利于采取相应措施，延长其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量，底板的弯曲使用弯管机，提高设备的经济可行性和合理性。