埋刮板输送机特性：

1、拜肯管链输送机构造简易紧凑型，能够水准、竖直、弯折或三维立体布局。

调心缓冲托辊组是各种类型如正中间传动轴式、四连杆式、立辊式等其基本原理是选用阻拦或缓冲托辊在海平面内方位旋转阻拦或造成横着推力使传动带全自动径向超过调节传动带方向跑偏的目地。通常在带式输送机总长较短时间或带式输送机双重运作时选用此方式较为有效，缘故是较短带式输送机更非常容易方向跑偏而且不易调节。而长带式输送机最好是不选用此方式，由于调心缓冲托辊组的应用会对传动带的使用期造成必须的危害。

3.调节驱动器滚桶与改向滚筒部位

驱动器滚桶与改向滚筒的调节是传动带方向跑偏调节的关键步骤。由于这条带式输送机最少有2到5个滚桶，全部滚桶的安裝部位务必垂直平分带式输送机长短方位的轴线，若倾斜过大必定产生方向跑偏。其调节方式与调节缓冲托辊组相近。针对头顶部滚桶如传动带向滚桶的右边方向跑偏，则右边的带座轴承理应往前挪动，传动带向滚桶的左边方向跑偏，则左边的带座轴承理应往前挪动，相对性应的也可将左边带座轴承右移或右边带座轴承右移。尾端滚桶的调节方式与头顶部滚桶恰好反过来。调节方式。历经不断调节直至传动带调至比较理想的部位。在调节驱动器或改向滚筒前最好是精确安裝其部位。

4.涨紧处的调节

传动带涨紧处的调节是带式输送机方向跑偏调节的1个十分关键的阶段。重锤式涨紧处上端的2个改向滚筒除应垂直平分传动带长短方位之外还应垂直平分作用力垂直线，即确保其轴轴线水准。应用螺旋式涨紧或油压缸涨紧时，涨紧滚桶的2个带座轴承理应一起旋转变换，以确保滚筒轴线与传动带竖向方位竖直。实际的传动带方向跑偏的调节方式与滚桶处的调节相近。

5.点处落料部位对传动带方向跑偏的危害

点处原材料的落料部位对传动带的方向跑偏有十分大的危害，特别是在在两根皮带输送机在海平面的投射成竖直时危害更大。一般 理应考虑到点处上下左右两根皮带输送机的绝对高度。绝对高度越低，原材料的水准速率份量越大，对下一层传动带的侧面冲击性也越大，一起原材料也没办法垂直居中。使在传动带横剖面上的原材料倾斜，最后造成传动带方向跑偏。假如原材料偏到右边，则传动带向左边方向跑偏，反之亦然。在布置全过程中应尽量地增加两根皮带输送机的绝对高度。在受室内空间限定的挪动散料输送设备的上下左右型管、导料槽等件的方式与规格更应用心考虑到。通常导料槽的的总宽应是传动带总宽的2/3上下比较合适。为降低或防止传动带方向跑偏可提升挡料板阻拦原材料，更改原材料的降落方位和部位。

6.双重运作带式输送机方向跑偏的调节

双重运作的带式输送机传动带方向跑偏的调节比单边带式输送机方向跑偏的调节相对性要艰难很多，在实际调节时要先调节某1个方位，随后调节另一个1个方位。调节时要通过观察传动带健身运动方位与方向跑偏发展趋势的关联，逐一开展调节。重中之重应放到驱动器滚桶和改向滚筒的调节上，次之是缓冲托辊的调节与原材料的落料点的调节。一起应留意传动带在硫化橡胶连接头时应使传动带横断面长短方位上的支承匀称，在选用导链牵引带时两边的支承尽量地相同。