在封闭式的矩形框横断面内，凭借健身运动着的刮刀传动链条持续运输纤维状原材料。在水准运输时，原材料遭受刮刀传动链条在健身运动方位的工作压力及原材料本身净重的功效在原材料中间造成了内滑动摩擦力，这类滑动摩擦力确保了料层中间的平稳情况，并得以摆脱原材料在机槽中的挪动而造成的外摩阻，使原材料产生总体料流而被运输。

        1、埋刮板输送机用一条高韧性矿用防圆环链拖拽刮刀，并采用凹齿型链轮链条开展驱动器，具备负载工作能力大，传动链条长寿命和抗压强度高的特性。

        2、传动链条能全自动涨紧，可确保传动链条在长期内自始至终处在适当涨紧情况下运作，省掉人工服务务必立即而经常的焦虑不安实际操作。

        3、埋刮板输送机传动链条和刮刀往返段由拖轮支撑板运作，不但省劲减磨，并且根据回链多个拖轮间刚度的全自动转变，有利于传动链条的全自动涨紧及滚动。

        4、埋刮板输送机如驱动器承受在发功机上方与外壳自成一体，可让总体安裝不要用地脚螺丝就能就地随意置放而运作。

        5、运作速率可选用YVP系列产品电动机和软启动器组成操纵，是国际性上优秀变速方法。

        刮板输送机关键由刮刀传动链条、七星彩头尾链轮链条、机槽、入料口、倒料口、驱动器设备和涨紧设备等预制构件构成，如下图所示。七星彩头尾链轮链条即是主动轮和涨紧轮，传动链条做为牵引带预制构件被围绕支撑板于七星彩头尾链轮链条和机槽体，安裝于传动链条上的刮刀为运输原材料预制构件，原材料在封闭式形机槽体根据持续运行的刮刀传动链条保持运输。与前边二种皮带输送机同样，刮板输送机的驱动器设备安裝于脑部主动轮端，涨紧设备设定于尾端涨紧轮端，一般选用导轨滑块风冷式涨紧设备，其入料口设立于尾端机槽上方，倒料口设立于脑部机槽下边。留意，带式输送机和斗式提升机的牵引带预制构件是根据磨擦保持驱动器，而刮板输送机的传动链条是根据齿齿合保持驱动器。

        这是由刮刀和传动链条联接于一体而产生的，其功效是承重、传送驱动力和运输原材料。常见的传动链条有模缎链、滚子链条、双板链三种，如下图所示为其链段，规定其务必确保有充足的抗压强度和耐磨性能。刮刀依据其构造不一样可分成T型、U1型、V1型、o型和04型，如下图所示。他们的包围着指数不一样，埋刮板输送机价钱适用不一样原材料和不一样形式的刮板输送机。一般状况下，MS型刮板输送机采用T型、U1型刮刀；MC型刮板输送机采用V1型、o型和O4型刮刀；MZ型采用V1型刮刀；运输原材料的撒落性越高，则该选用包围着指数大的刮刀，那样才可以尽快确保原材料的平稳运输。 机槽是刮板输送机的壳子，它具有密封性和支撑板别的预制构件的功效，更关键的它還是原材料犏送的内壁，务必有优良的耐磨性能。因为刮板输送机有三种基础形式，其机槽构造较繁杂，非常是MC型和MZ型刮板输送机。刮板输送机的机槽可分成发功机段、机尾段、衔接段、弯折段、正中间段(包含水准、竖直正中间段)和投料段，在其中弯折段就是指MC型和MZ型刮板输送机水准到竖直或竖直到水准的弯折衔接段，其构造较繁杂。正中间段是机槽最基础的一部分，水准正中间段和竖直正中间段构造不一样。

        同带式输送机对比，刮板输送机不需安裝诸多的滚珠轴承和价格昂贵的橡胶条，具备构造简易、很轻、重量轻等优势，其生产制造、安裝、应用和检修都很便捷。因为机槽密闭式，原材料不容易飞舞，因此原材料耗损少，职工劳动者标准好。与供气量同样的其他种类皮带输送机对比，机槽横截面小，占地少，与带式输送机一样，即能多一点投料，又能多一点倒料(最好一个点倒料)，还不用例如倒料小轿车那般巨大的倒料设备。因为这类皮带输送机的机槽是封闭式筏型，因而弯曲刚度大，不用支撑板机槽的框架结构，当跨距大时，只设定简单支撑板台就充足了。