首先是关于检修人员方面，要求从事埋刮板输送机检修的人员必须持证上岗，具备良好的职业技能和安全意识。在开始埋刮板输送机的检修前，必须先检查作业地点支护、瓦斯、机头锚固等情况，确认安全后方可开始检修。如果埋刮板输送机的溜子还处于运转过程中，是严禁检修的；必须先让设备溜子上的物料运完，然后关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，将开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

所有不参与直接检修埋刮板输送机的工作人员必须远离检修现场，检修人员所有作业应在安全地点进行。如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，确保安全。埋刮板输送机检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修；同时还必须将控制开关打到零位并闭锁后才能离开现场，到底为止埋刮板输送机的日常检修工作才算结束。

最后不要忽略了，根据工艺所要求的最大输送量确定埋刮板输送机的型号规格。选定埋刮板输送机之后，埋刮板输送机厂家在其工作过程中无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦。这种内摩擦力足以克服物料输送时，所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送，直到物料达到指定位置。

整个工艺的难点集中体现在槽帮钢的制造，以及槽帮与中板和封底板的连接上，传统工艺中这都是通过轧制和焊接来完成的。但是缺陷比较多，不仅工艺比较复杂，而且加工质量也并不理想。经过不断的测试发现，如果采用铸造槽帮的方式，那优势将会比较明显。尤其是以整体铸造槽帮中部槽端头的运用，将成为铸造槽帮的一部分，并且以强度更高的联接件进行连接，稳固性更强。随着技术的不断进步，目前已经成功运用了出全铸无焊中部槽，主要是通过特殊的真空铸造技术，并结合高强度耐磨合金铸造而成的。由于结构上采用的是弧形和圆滑过渡，因此能有效避免刮板的碰撞，对减小摩擦，延长寿命有极大的帮助。