埋刮板输送机的安全措施？

1.拆卸带式输送机时，先关闭电源，然后在机头过渡槽处切断刮刀链，关闭机头电机配电机尾电机。机尾电机正转启动，吐出所有刮刀链，用人力拖到煤壁侧，按段从机巷装货运出。

2.带式输送机尾部拆除后，用风巷绞车牵引起吊装置瓦解，拆除传动部分，分别装载。装载的具体方法是用两个倒链将构件两侧吊装到一定高度，然后将平板车送到设备下装载。捆绑时，每辆车捆绑不少于6个，每个不少于6个8#铅丝捆绑，即先用8#铅丝在四角捆绑固定，再换两个Φ18.5mm钢丝绳扣配合花栏螺钉沿对角进行交叉捆绑。

3.机尾过渡槽及相邻二段中间槽均拉至风巷进行装货。

4.上述工作结束后，进行转盘道安装和铺轨工作，同时拆运中间槽。

5.拆卸中间槽和电缆槽时，应先拆除两个蜗杆，放在煤壁侧，然后拆除电缆槽。每两个流槽整体拆卸，中间连接杠铃销不拆卸。

6.中间槽连接电缆槽采用斜平台装载，主绞车牵引平板车，平板车与斜平台可靠连接，副绞车牵引中间架构装载，规定装载捆绑，捆绑方法相同，捆绑必须牢固可靠，设备捆绑后，可拆除副绞车钩，每辆车规定只安装两个流槽和两个电缆槽。

7.装载捆绑完成后，检查无问题时，取下斜台与平板车间的连接销，将副绞车钢丝绳移走轨道，将主绞车提升到转盘道，用绞车运输1170m车场。

8.带式输送机机头瓦解后，采用斜台装载，装载和捆绑方法与装载中间槽相同。

9.后输送机回收前，在所有后梁插座的情况下，先将后输送机两侧的浮煤安静下来，检查后输送机老空侧顶板的维护情况，确定无隐患后，再检查外延伸段的支撑情况。支撑完好后，抽出中间支撑，空出回收通道，逐步回收。如果发现顶板支撑不可靠，一定要用同型号的棚子支撑。

10.拆装回收期间，支架必须正常供液，并设专人检查支架的完整性。如有漏液等情况，必须立即处理，防止支架尾梁着陆。

11.后输送机回收时，可分为两段同时回收（以60#支架为核心），即上段由上而下，下段由下而上。

12.回收机尾段时，可采用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。引导滑轮采用新产品40。T链环或钢丝绳扣固定在100#架尾梁上帮的翻柱上，将60#架上段从100#架上帮的空间拖出，拖到装货地址，分类装运。

13.后输送机尾部和传动部可采用5吨导链进行拉运。后滑机头段的回收，待端头支架回收完成，下孔顶板维护完毕后，用机巷安装JH-14型回柱绞车配合导向滑轮回收，导向滑轮采用新产品40T链环或钢丝绳扣框架柱固定在1#连接架尾梁侧机巷的适宜位置，拖出后在机巷进行装运。装载和捆绑方法同前滑动。

14.回收后滑动前，在60#架尾梁处打两个翻柱或使用40T链环捆绑放置道木阻车器，避免回收60#架上流槽时设备下降。在这里挂一个金属网，将上下段分开，避免回收后滑下外部污垢造成伤害。

15.运输后滑动设备时，钢丝绳沿途不得工作或停留。人员必须站在两个支架之间，观察机器的运输情况。如有问题，暂时停止运输，解决后才能顺利进行。

16.运输后滑设备时，禁止人员进入或在支架尾梁工作。为避免后滑下降，支架与后滑连接链不得提前私自拆卸，必须按顺序拆卸.运一件，拆运要和谐，每次拉运流槽不能超过2节。

17.左右两段同时回收时，一定要派专人观察机器的运输情况，并由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥.当场监管。

18.后滑设备回收后，回收外棚梁和单柱，立即用旧枕木搭建两个“#”字形木垛，连接外屋顶。内木垛与100#支架尾梁的顶线一致，两侧木垛与100#支架基座一致。回收外棚梁和单柱时，由内而外逐一回收。回收前，应使用好护体柱，严格遵循“先支后回”的原则.板梁接好后再回收支撑。