埋刮板输送机是一种广泛应用于工业领域的输送设备，其使用注意事项涵盖了安装、操作、维护和保养等多个方面。以下是对埋刮板输送机使用注意事项的详细阐述：

一、安装注意事项

设备检查与修复：

在设备到达现场后，应对机器的各个零部件进行全面检查，确保无缺失或损坏情况。如发现问题，应及时补齐或修复。

刮板链条的检查与准备：

刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，在安装前应检查其关节是否转动灵活。如转动不灵，应拆下用汽油或煤油除锈，并用砂纸擦磨打光至转动灵活。严禁涂抹润滑油。

安装尺寸与工具准备：

应仔细实测机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸，确保符合设计要求。同时，准备好必要的安装工具和材料。

组装与固定：

按制造厂出厂时各段机壳的连接标记顺序组装，确保各段机槽法兰内口的连接平整、密合。调整后头部必须牢固地焊于安装支架上，尾部、中间机壳和其他节段应适当固定，以防止输送机在运行时产生摇动位移。

对中与润滑：

头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中，轮轴应保持平行，以避免刮板链条在运行时跑偏。同时，注意保持所有轴承和驱动部分的良好润滑，但刮板链条、支撑导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。

二、操作注意事项

启动与空载运转：

每次启动后，应先空载运转一段时间，待设备运行正常后方可加料。应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。

停车与启动：

如无特殊情况，不要负载停车。一般应在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。如载运输满时发生紧急停车后的启动，必须先点动几次或适量排出机槽内的物料。

检查与调整：

操作人员应经常检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应保障完好无损状态。一旦发现有残缺损伤的机件（如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落、弯曲段中间导轨严重磨损等），应及时修复或更换。

防止杂物混入：

运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。

三、维护与保养注意事项

定期检查：

定期对刮板输送机进行检查，包括刮板、链条、链轮、驱动装置等部件的磨损情况。如发现磨损严重或损坏的部件，应及时更换。

清洁与润滑：

保持刮板输送机的清洁，定期清理机壳内部的积尘和杂物。对链条、链轮等部件进行适当的润滑，以减少磨损和延长使用寿命。

链条张紧与刮板调整：

定期检查链条的张紧情况，确保链条张紧适度。同时，检查刮板的位置和角度，确保刮板与链条的配合良好。如有需要，可对刮板进行调整或更换。

记录与跟踪：

建立定期维护记录，记录每次维护和保养的内容和时间，以便及时发现问题并进行跟踪。

综上所述，埋刮板输送机的使用注意事项涵盖了安装、操作、维护和保养等多个方面。只有严格遵守这些注意事项，才能确保埋刮板输送机的正常运行和延长使用寿命。